Komplette Produktionslinie für Tissuepapier-Maschinen

Kurzbeschreibung:

Hier finden Sie alle Details zu

Automatische Tissue-Papiermaschine

Serviettenherstellungsmaschine

Komplette Produktionslinie für die Herstellung von Toilettenpapierrollen

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Produktdetails

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Arbeitsprozess

Das Funktionsprinzip besteht darin, die großen Papierrollen je nach Bedarf aufzuwickeln und zu perforieren. Die Maschine verwendet eine Spiralprägung für Punktlinien, die sich durch geringen Verschleiß, niedrigen Geräuschpegel und präzise Prägemuster auszeichnet. Bandspannung, Blattgröße und -gewicht sind einstellbar.

Funktionsprinzip
Automatische Vierwalzenzuführung → synchrones Fördern → Prägen → Stanzen → automatisches Aufwickeln → Schneiden → Verpacken → Versiegeln.
1. Aufwickeln---Der Hauptzweck der Toilettenpapier-Aufwickelmaschine besteht darin, das Papier aus der großen Papierrolle zu einem langen Streifen Toilettenpapier zu verarbeiten.
2. Papier zuschneiden – Das mit dem Papierschneider zugeschnittene lange Stück Toilettenpapier wird in Halbfertigprodukte der Länge [Länge einfügen] geschnitten.
vom Kunden gefordert.
3. Verpackung – Die Verpackung kann maschinell oder manuell erfolgen. Die Halbfertigprodukte des Toilettenpapiers werden mit einer Siegelmaschine verpackt und versiegelt.

Produktparameter

Maschinenmodell	YB-1575/1880/2400/2800/3000
Rohpapiergewicht	12-40 g/m² Toilettenpapier-Jumborolle
Fertiger Durchmesser	50 mm–200 mm
Fertigpapierkern	Durchmesser 30-55 mm (Bitte angeben)
Gesamtleistung	4,5 kW – 10 kW
Produktionsgeschwindigkeit	150-300 m/min
Stromspannung	220/380 V, 50 Hz
Rückenlehne	Dreischichtige synchrone Übertragung
Perforationssteigung	80–220 mm, 150–300 mm
Stempel	2-4 Messer, Spiralschneiderlinie
Lochneigung	Positionierung von Riemen und Kettenrad
Steuerungssystem	SPS-Steuerung, Frequenzumrichter, Touchscreen-Bedienung
Prägung	Einfache Prägung, Doppelprägung
Fallrohr	Manuell, Automatisch (optional)

Produktmerkmale

1. Diese Maschine dient zur Herstellung von Toilettenpapierrollen. Die gesamte Konstruktion ist wandmontiert, was einen stabilen und geräuschlosen Betrieb der Maschine bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet.
2. Der Perforationsabstand ist einstellbar, um unterschiedlichen Abstandsanforderungen gerecht zu werden.
3. Automatisches Kernzuführungssystem, automatisches Vorschieben des Stammes nach dem Aufwickeln und anschließendes Aufwickeln des neuen Stammes.
4. Automatisches Kantenschneiden, Kleben und Versiegeln erfolgen synchron in einem Arbeitsgang. Ein 10-18 mm langer Überstand ermöglicht das einfache Wiederaufwickeln, wodurch Verschnitt reduziert und Kosten gespart werden.
5. Nutzt international fortschrittliche SPS-Programmiersteuerungstechnik, Mensch-Maschine-Schnittstellenbedienung, Dateneinstellung und parametrische Fehleranzeige über Touchscreen.
6. Verwendet 4 hochpräzise Spiralmesser, geringe Geräuschentwicklung, saubere Perforation, verwendet ein Getriebe für einen größeren Arbeitsbereich.
7. Zwei Wandständer, pneumatisches Hebesystem mit breiten Antriebsflachriemen; jede Jumbo-Rolle kann unabhängig eingestellt werden.
8. Verwenden Sie Tippschalter zum Abrollen des Papiers, einfach und sicher zu bedienen.