YB-1*3 Eierkarton-Produktionsmaschine 1000 Stück/h für Geschäftsideen

Eierkarton-Produktionsmaschine YB-1*3, 1000 Stück/h – Ideen für Unternehmen (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Das Zellstoffformverfahren kann alle Arten von Altpapier zur Herstellung hochwertiger Formfaserprodukte nutzen. Beispiele hierfür sind Eierkartons, Apfelschalen, Portionsschalen für Fleisch, Gemüse und Obst, Erdbeerschalen, Nierenschalen, Weinverpackungen, Dosenverpackungen, Anzuchttöpfe, Anzuchtwürfel usw.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Die 3x1-Eierkartonmaschine ist eine Anlage für 1000 Stück mit einer Schablonenlänge von 1200 x 500 mm und einer effektiven Größe von 1000 x 400 mm für die Schleifmittelplatzierung. Sie produziert Eierkartons, Eierboxen, Kaffeeschalen und andere Industrieverpackungen. Die Form schließt sich 6-7 Mal pro Minute, und in einem Durchgang können 3 Eierkartons hergestellt werden (bei anderen Produkten richtet sich die Stückzahl nach der tatsächlichen Größe). Die Maschine ist einfach zu bedienen und verfügt über einen Ein-Knopf-Start und -Stopp.

Produktparameter

Maschinenmodell	13/14	34/44	48/58	512/68
Ausbeute (p/h)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Altpapier (kg/h)	80-120	160-240	320-400	480-560
Wasser (kg/h)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Strom (kW/h)	36-37	58-78	80-85	90-100
Werkstattbereich	45-80	80-100	100-140	180-250
Trockenbereich	Keine Notwendigkeit	216	216-238	260-300

Notiz:
1. Mehr Teller, weniger Wasserverbrauch
2. Mit Stromversorgung sind die Hauptkomponenten gemeint, die Trocknerzuleitung ist nicht enthalten.
3. Alle Kraftstoffverbrauchsanteile werden mit 60 % berechnet.
4. Die Länge einer einzelnen Trocknerleitung beträgt 42–45 Meter, bei zwei Leitungen 22–25 Meter. Mehrere Leitungen sparen Werkstattfläche.

Merkmalsvorteil

Die Rohstoffe stammen hauptsächlich aus verschiedenen Zellstoffarten wie Schilfzellstoff, Strohzellstoff, Bambuszellstoff und Holzzellstoff sowie aus Altpapier, Altkarton, Altweißpapier, Restzellstoff aus Papierfabriken usw. Altpapier ist weit verbreitet und leicht zu sammeln. Für den Betrieb werden 5 Personen pro Schicht benötigt: 1 Person im Aufschlussbereich, 1 Person im Formbereich, 2 Personen am Transportwagen und 1 Person in der Verpackung.

Profi

1. Zellstoffaufbereitungssystem
Das Rohmaterial wird in den Pulper gegeben und mit einer entsprechenden Menge Wasser lange vermischt, um das Altpapier zu einem Brei zu verarbeiten. Anschließend wird der Brei im Lagertank aufbewahrt.
2. Formgebungssystem
Nachdem die Form adsorbiert ist, wird die Transferform durch den Überdruck des Luftkompressors ausgeblasen, und das Formteil wird von der Formdüse zur Rotationsform geblasen und durch die Transferform ausgestoßen.
3. Trocknungssystem
(1) Natürliche Trocknungsmethode: Das Produkt wird direkt durch Witterungseinflüsse und natürlichen Wind getrocknet.
(2) Traditionelle Trocknung: Ziegeltunnelofen, als Wärmequelle können Erdgas, Diesel, Kohle oder trockenes Holz verwendet werden.
(3) Neue mehrlagige Trocknungsanlage: Die 6-lagige Metalltrocknungsanlage kann über 30 % Energie einsparen.
4. Hilfsverpackung für Fertigprodukte
(1) Automatische Stapelmaschine
(2) Ballenpresse
(3) Übergabeförderer