Die automatische Hochgeschwindigkeits-Toilettenpapier-/Maxirollen-Aufwickelmaschine dient zur Verarbeitung von Toilettenpapierrollen/Maxirollen. Die Maschine verfügt über eine Kernzuführung und kann sowohl mit als auch ohne Kern verwendet werden. Das Rohmaterial der Jumborolle wird nach Vollprägung oder Randprägung, Perforation, Endschnitt und Aufsprühen des Endklebers zu einem Stamm verarbeitet. Anschließend kann es mit Schneide- und Verpackungsmaschinen zu den fertigen Produkten verarbeitet werden. Die Maschine wird über eine SPS gesteuert und über einen Touchscreen bedient. Der gesamte Prozess ist automatisch, einfach zu bedienen und senkt die Personalkosten. Unsere Maschine kann nach Kundenwunsch individuell angefertigt werden.
Artikel | Aufwickelmaschine zur Herstellung von Toilettenpapier |
Modellnummer | YB-1880 |
Papierbreite | 1880 mm |
Fertigdurchmesser | 50–1880 mm verstellbare Breite |
Basisdurchmesser | 1200 mm (andere Größen sind verfügbar) |
Kerndurchmesser der Jumbo-Rolle | Standard 76 mm |
Prozessfähigkeit | 80~280 m/min |
Hinterer Ständer | Standardmäßige dreischichtige Synchronübertragung |
Parametereinstellung | PLC-Computer-Betriebssystemschnittstelle |
Perforationsabstand | 2: 150~300 mm 3: 80~220 mm |
Pneumatisches System | Der 3-PS-Luftkompressor, ein Mindestdruck von 5 kg/cm2Pa |
Leistung | Stufenlos regelbare Geschwindigkeit |
Gewicht | 2800 kg |
Dimension | 6200*2600*800 mm |
1. SPS wird zum automatischen Zurückspulen und zur automatischen Auslieferung fertiger Produkte verwendet. Das Zurückspulen wird sofort zurückgesetzt, der automatische Zuschnitt, das Sprühkleben und die Versiegelungssynchronisation erfolgen nach Abschluss. Anstelle des herkömmlichen Zuschnitts an der Wasserlinie wird eine neue Technologie zum Zuschneiden mit klebrigem Ende eingesetzt. Das fertige Produkt hinterlässt einen 10–20 mm langen Rand, der einfach zu verwenden ist. Dadurch wird der Papierrand reduziert und die Kosten gesenkt.
2. PLC wird im fertigen Produkt vor dem Aufwickeln verwendet, um das Problem des losen Kerns zu lösen, das bei längerer Lagerung des fertigen Produkts auftritt.
3. Durch die Anwendung des Originalpapierüberwachungssystems wird Papierbruch automatisch abgeschaltet. Im Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Prozesses wird das Basispapier in Echtzeit überwacht, um den durch Papierbruch verursachten Verlust zu reduzieren und den normalen Betrieb der Hochgeschwindigkeitsgeräte sicherzustellen.
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